電磁閥鋁合金閥體交叉孔去毛刺，液態(tài)磨粒流顯身手！

信息標(biāo)簽: 2022-07-27

一些鋁合金閥塊，比如ABS閥、電磁閥閥體，都是交叉孔路特別多，內(nèi)腔特別復(fù)雜的一類閥體。這類鋁合金閥體交叉孔去毛刺，結(jié)合各種考慮因素，我們建議用液態(tài)磨粒流設(shè)備來(lái)處理。在過(guò)去，大部分的廠家會(huì)采用人工手持磨頭去除毛刺，并不是不可以，只是有3點(diǎn)制約因素，一是效率低，二是報(bào)廢率高，三是毛刺殘留。后來(lái)有部分廠家用高

磨粒流究竟是怎么去除內(nèi)孔毛刺的，我做了個(gè)3D模擬！

信息標(biāo)簽: 2022-07-25

雖然現(xiàn)在磨粒流已經(jīng)使用非常廣泛了，但還是有些客戶不太明白磨粒流去毛刺的原理，剛好借這個(gè)例子，給大家做了一個(gè)3D模擬，說(shuō)一說(shuō)磨粒流究竟是怎么去除內(nèi)孔毛刺的。我這里是一個(gè)回油閥，這個(gè)回油閥不僅有交叉孔，也有幾個(gè)直孔，都需要去毛刺。因?yàn)檫@個(gè)回油閥對(duì)公差的要求是1絲，所以孔內(nèi)毛刺控制得不錯(cuò)，沒(méi)有大毛刺，毛刺根部

鋁合金異形交叉孔去毛刺，磨粒流加工效果完全OK！

信息標(biāo)簽: 2022-07-18

鋁合金閥體交叉孔去毛刺的工藝選擇雖然不少，但是因閥體的復(fù)雜程度不同，毛刺大小不同，精度要求不同，等各項(xiàng)原因，幾乎沒(méi)有哪種工藝可以涵蓋所有的閥體去毛刺類型。當(dāng)然，根據(jù)不同的特點(diǎn)選擇不同的工藝，也是應(yīng)有之義。今天來(lái)介紹的這種鋁合金閥體，它的交叉孔是不規(guī)則的異形，給這種孔去毛刺，磨粒流是一個(gè)非常好的選擇。

這種液壓零件，為什么刻意用磨粒流給孔內(nèi)去毛刺并倒圓角？

信息標(biāo)簽: 2022-07-13

這是一批出口給美國(guó)的閥套，客戶特意交代，用磨粒流給孔內(nèi)去毛刺并倒圓角，其實(shí)他這個(gè)內(nèi)孔毛刺控制得非常好，只有非常小的一些毛刺，加工的主要目的，還是要倒圓！那為什么要給這些內(nèi)孔孔口倒圓角呢？我們用C4D來(lái)模擬一下，我做了兩個(gè)一模一樣的盒子，盒子底部各有一個(gè)小孔，這兩個(gè)盒子的參數(shù)都是一樣的，唯一的區(qū)別在于，右

這種母頭小孔去毛刺，用磨粒流的話1分鐘幾十個(gè)！

信息標(biāo)簽: 2022-07-04

這種接插件母頭看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但加工的時(shí)候還是要注意很多問(wèn)題。這個(gè)零件上的小孔孔間距非常小，所以加工的時(shí)候，一定要控制好毛刺。如果毛刺太大，那不管用什么方法，給這些小孔去毛刺都是非常災(zāi)難的。今天來(lái)分享一個(gè)磨粒流去毛刺的案例。因?yàn)榭组g距比較小，所以我們必須把孔口根本毛刺控制在0.1mm以內(nèi)，用磨粒流去毛刺的時(shí)

磨粒流應(yīng)用很廣泛，外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁拋光也可以！

信息標(biāo)簽: 2022-07-04

注塑模具熱嘴內(nèi)孔拋光，用磨粒流加工到鏡面只需1分鐘！

信息標(biāo)簽: 2022-07-01

最近做注塑模具的很多單子都是醫(yī)療領(lǐng)域的，要求比較高。所以以往的熱嘴加工方式，內(nèi)壁粗糙度還是差了一些。然后這個(gè)客戶把熱嘴內(nèi)孔用慢絲割一修四后，再用磨粒流加工，內(nèi)孔拋光后直接就是鏡面等級(jí)了，粗糙度在Ra0.1左右。當(dāng)然，如果熱嘴兩端孔徑一致且孔較粗的話，也可以先衍磨，然后再用磨粒流拋光，效果是一樣的。熱嘴內(nèi)壁

油路塊交叉孔去毛刺，用磨粒流去毛刺效果真的不錯(cuò)！

信息標(biāo)簽: 2022-06-29

這種小油路塊交叉孔去毛刺用磨粒流加工的效果到底怎么樣，眼見(jiàn)為實(shí)，我們用蠟筆來(lái)檢測(cè)一下！首先是去毛刺前的，我們將蠟筆插入油路塊孔內(nèi)，貼著內(nèi)孔磨幾下，如果孔口有毛刺，就會(huì)像圖中這樣，毛刺將蠟筆刮花。因?yàn)橄灩P很軟，所以即使有一點(diǎn)小毛刺，也可以將其刮花。接下來(lái)我們給這個(gè)油路塊交叉孔去毛刺。這種油路塊結(jié)構(gòu)不是

緊貼住的內(nèi)孔毛刺該怎么處理？磨粒流可以！

信息標(biāo)簽: 2022-06-23

柱塞泵衍磨后，繼續(xù)用磨粒流做內(nèi)孔拋光，提升光潔度！

信息標(biāo)簽: 2022-06-22

柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，它的缸體需要做劇烈的活塞運(yùn)動(dòng)。所以，缸體內(nèi)壁的粗糙度越低越好，磨損就越少。一直以來(lái)，柱塞泵缸體都是采用衍磨工藝，將內(nèi)孔粗糙度拋光至Ra0.3-0.4左右，但想進(jìn)一步提升光潔度的話，衍磨工藝就不起作用了，這時(shí)候可以用斯曼克磨粒流拋光，將粗糙度降低至Ra0.2以下。因?yàn)闀?huì)增加成本，所以大部分柱塞泵